塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備。擠出機在日常運行過程中，不可避免地會出現(xiàn)各種故障，影響塑料機械的正常生產(chǎn)。

主機電流不穩(wěn)定。

1.原因:(1)投料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)加熱器故障，不加熱。(4)螺絲調節(jié)墊不對，或相位不對，元件干擾。

2.處理方法:(1)檢查給料機，排除故障。(2)檢修主電機，必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。(4)檢查調節(jié)墊，拉出螺桿，檢查螺桿是否有干涉。

主電機無法啟動。

1.原因:(1)駕駛程序錯誤。(2)主電機螺紋有問題，保險絲是否燒壞。(3)與主電機相關的聯(lián)鎖裝置工作。

2.處理方法:(1)檢查程序，并以正確的駕駛順序重新啟動。(2)檢查主電機電路。(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

油泵不啟動，電機無法啟動。

(4)檢查緊急按鈕是否復位。(5)如果變頻器感應未完成，關閉主電源，等待5分鐘后啟動。

機頭出料不暢或堵塞。

1.原因:(1)某段加熱器不工作，材料塑化不良。(2)操作溫度設定低，或塑料分子量分布寬且不穩(wěn)定。(3)可能有不容易熔化的異物。

2.處理方法:(1)檢查加熱器，必要時更換。(2)核實各段的設定溫度，必要時與技術員協(xié)商提高設定溫度。(3)清潔并檢查擠壓系統(tǒng)和機頭。

主電源啟動電流過高。

1.原因:(1)加熱時間不足，扭矩大。(2)某加熱器不工作。

2.處理方法:(1)開車時用手轉動汽車。如果不容易，延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

主電機發(fā)出異常聲音。

1.原因:(1)主電機軸承損壞。(2)主電機晶閘管整流電路中的晶閘管損壞。

2.處理方法:(1)更換主電機軸承。(2)檢查晶閘管整流電路，必要時更換晶閘管。

主電機軸承溫升過高。

1.原因:(1)軸承潤滑不良。(2)軸承磨損嚴重。

2.原因:(1)檢查并添加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時予以更換。

鼻子壓力不穩(wěn)定。

1.原因:(1)主電機轉速不均勻。(2)送料電機轉速不均勻，送料量波動。

2.處理方法:(1)檢查主電機控制系統(tǒng)和軸承。(2)檢查進料系統(tǒng)的電機和控制系統(tǒng)。

潤滑油壓力低。

1.原因:(1)潤滑油系統(tǒng)調壓閥壓力設定值過低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

2.處理方法:(1)檢查并調整潤滑油系統(tǒng)的調壓閥。(2)檢查油泵和吸油管。

自動換屏裝置速度慢或無效。

1.原因:(1)氣壓或油壓低。(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)

2.處理方法:(1)檢查換網(wǎng)裝置的電源系統(tǒng)。(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

安全銷或安全鑰匙被切斷。

1.原因:(1)擠壓系統(tǒng)的扭矩過大。(2)主電機與輸入軸承連接不同心。