在制粉設(shè)備中雙螺桿擠出機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備，也是擠出機(jī)中保有量較多的機(jī)型。盡管在其設(shè)計(jì)和制作中已得越來(lái)越完善的結(jié)果，也確實(shí)適用于各種類型粉末的加工，還能夠達(dá)到滿意的效果。畢竟還是很多早期的產(chǎn)品設(shè)備，國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還有廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善，因此我們一起來(lái)看看雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個(gè)主參數(shù)注意事項(xiàng)。

1、熔化段溫度的設(shè)定
為了進(jìn)行混煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，并保持在一定溫度下（即設(shè)定溫度），讓其成為組分中各種不可熔物的包衣。
并且相互混合，所以設(shè)定溫度有兩個(gè)目的，一是盡快將可熔物熔化，熔化時(shí)間越快越好，這樣可使其在機(jī)筒中所占位置長(zhǎng)度的比例越小，相應(yīng)混煉的時(shí)間變長(zhǎng)，可以提高混煉效果；二是限制其溫升到定值時(shí)啟動(dòng)冷卻機(jī)，防止物料固化。
在熔化區(qū)物料溫度較低，又以吸熱為主，設(shè)定溫度應(yīng)該較高，而在早期使用說(shuō)明書(shū)中定得較低是不得意，因?yàn)槟抢锏穆輻U轉(zhuǎn)速很低，產(chǎn)量也低。
物料在機(jī)筒內(nèi)前過(guò)速度很慢，可以有充分時(shí)間加熱，提高設(shè)定溫度固然很好，但使喂料段升溫會(huì)過(guò)高，其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產(chǎn)生并增加而減弱或喪失，使人們“小心”起來(lái)。
況且有人主張螺桿轉(zhuǎn)速不得超過(guò)100轉(zhuǎn)每分鐘，實(shí)際成了誤導(dǎo)，但還是有高人指下，比如當(dāng)年高遠(yuǎn)公司老總就說(shuō)：他定到160℃會(huì)更好。
所以，隨著人們經(jīng)驗(yàn)的積累，理論水平的提高，尤其螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高（60螺桿已達(dá)千轉(zhuǎn)），加強(qiáng)對(duì)機(jī)筒溫度場(chǎng)的研究，就有了新認(rèn)識(shí)（有關(guān)事宜另行商榷）
只要喂料區(qū)冷卻效果有保障，或者能用較低溫度的冷卻水，或與熔化區(qū)間具有良好的隔熱措施，或有后內(nèi)冷設(shè)施等等，該區(qū)即使設(shè)定溫度高于固化點(diǎn)也無(wú)妨。
總之，喂料區(qū)的設(shè)定溫度較高，具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度，而與螺桿轉(zhuǎn)速即物料在機(jī)筒內(nèi)前進(jìn)速度成正比。

2、其他工作區(qū)溫度的設(shè)定
熔化區(qū)前各區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低，螺桿轉(zhuǎn)速越低，降得越多，非高光粉加工的高速機(jī)型應(yīng)該少降，甚至不降。
3、工作轉(zhuǎn)速的調(diào)整
主電機(jī)在平穩(wěn)起動(dòng)后，應(yīng)該盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，而主電流保持在其額定電流值的（90-95）％。
正確的起動(dòng)步驟是首先調(diào)節(jié)熔化區(qū)溫度比可熔物軟化點(diǎn)高（10-20）℃，作為起動(dòng)設(shè)置，起動(dòng)后平衡地升速達(dá)（25-30）Ｈz時(shí)開(kāi)啟喂料機(jī)，并慢慢增速，同時(shí)調(diào)回熔化區(qū)的溫度設(shè)定值，當(dāng)主電流接近額定值時(shí)喂料機(jī)停止增速；而后提速主電機(jī)達(dá)35Hｚ，再調(diào)喂料機(jī)。
重復(fù)上述操作，每次主電機(jī)增速5Ｈｚ左右，直到額定轉(zhuǎn)速（50或60Ｈｚ），整個(gè)過(guò)程切忌過(guò)快，有時(shí)調(diào)動(dòng)喂料機(jī)中主電流會(huì)稍微超過(guò)額定值，這不要緊，待主電機(jī)提速后會(huì)馬上降下來(lái)，但在額定轉(zhuǎn)速時(shí)必須降低喂料量。

以上是曜承橡塑機(jī)械與大家分享的雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個(gè)主參數(shù)注意事項(xiàng)，下節(jié)會(huì)再接著與大家分享相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，如有相關(guān)需要，也歡迎大家前來(lái)咨詢！